第一節 生產管理機構
1984年桶廠企業整頓后，生產調度室與統計科合并為生產計統科設一名科長與一名副科長，科內設計劃員，生產調度員，統計員，外協員各一名。
生產計劃管理的基本任務是負責全廠生產計劃編制，各項計劃的綜合平衡，各種統計資料的搜集，整理、匯總分析日常生產管理。
在保證年、季、月生產計劃的基礎上結合銷、供、產和臨時銷售計劃編制生產作業計劃，具體安排車間、班組生產任務和各工序的定額，并定期召開生產調度會議，檢查作業計劃的執行情況。發現問題及時解決，制定應急措施，平衡生產，及時檢查日計劃執行情況，通過日報，臺賬反映車間組織生產任務的完成情況，及時匯報主管廠長，指揮生產。
第二節 生產計劃的編制
生產計劃是對企業在計劃年度內的生產任務做出統籌安排，規定企業在計劃期內生產的品種、質量和進度等指標。生產計劃的編制是企業其他計劃的基本依據。
七十年代前，桶廠生產計劃是根據上級下達的任務和提供的原材料，資源情況結合自己的生產能力，進行綜合后編制的。市場經濟體制改革后，特別是1985年至1986年兩年，改革不斷深化，企業生產計劃的編制是以提高企業經濟效益為中心，計劃工作開始注重面向市場，注重以銷售趨勢，產需結合，到市場用戶中找任務，補充國家任務的不足。
一、長期計劃
企業的長期計劃是根據國家的經濟發展的長遠規劃，市場需求
企業現有條件確定企業生產經營活動發展的方向。
長期計劃指產品的發展方向，生產發展規模，計劃開發新產品，大力發展技術革新和設備改造，提高機械化，自動化水平，從而提高產品產量和質量，降低能源消耗，降低產品成本，提高企業的經濟效益。
長期計劃的制定可分為兩個階段：
1. 根據生產發展方向和上級指示的及市場調查反饋，提出初步的建議。
2.擬定按年度分配任務的計劃，在擬定長期計劃時，注意研究國內外工業生產水平，技術水平和國內外市場銷售狀況，以及本企業資源能力和資金來源等。
二、年度計劃
根據國民經濟計劃編制年度計劃，是實行計劃管理的主要方式，其主要內容包括；生產計劃、產品質量計劃、物資供應計劃、財務計劃、勞動生產任務計劃，經廠研究，并進行統一平衡確定后，報上級主管機關批準，成為本廠的年度生產技術改造財務計劃。
三、 季度計劃
季度計劃是保證年度計劃實施完成的具體化，廠生產計劃科根據年度計劃編制季度計劃，經廠長組織討論后生效。
四、 月份計劃
月份計劃是保證實現年、季度計劃而制定的具體實施方案，即把各項經濟指標分全年為若干小指標，層層落實到車間，班組和個人，以保證年、季度各項指標完成。
1984年經過全面企業整頓以后，廠逐步健全了統計工作管理制定，加強了原始記錄基礎整頓工作，并初步形成了統計管理檔案化、全廠共建全和完善了原始記錄26種、廠內報表15種、分類統計臺賬8本、統計工作管理制度6種，統計負責人制度、統計報告管理制度、原始記錄管理制度、統計數字質量檢查評比制度、統計報表管理制度等。
1985年通過第二次工業普查，又進一步充實和健全了各項統計管理制度，以及基礎工作整頓，并將各類統計資料裝訂成冊共30本，同時制定了鋼桶生產統計管理標準，為桶廠在系統內鋼桶生產檢查取得較好成績奠定了良好基礎。
第三節 生產調度
生產調度是執行生產作業計劃的重要組成部分，生產調度工作的任務是對生產工作計劃的執行情況進行經常的監督，檢查和控制，及時調節各生產環節之間的銜接關系。目前，桶廠建立健全了生產調度工作制度，規定生產調度在廠長，科長領導下行駛作業計劃范圍內的權利，指揮生產。廠生產科每月定期召開由廠長和有關科長及各車間主任參加的生產調度會、布置、檢查生產任務，從而強化生產指揮系統。
第四節 質量檢查
1977年之前，桶廠沒有專門設立產品質量檢查機構，全廠只有一個專職檢查員設在技術科。“專檢”和各車間檢查員取得聯系，負責全廠的產品質量檢查工作。77年桶廠為了加強產品質量管理，確保產品質量，成立了質量檢查科，先后配備了科長、統計員、計量員、總檢查員各1人，專職檢查工若干人。
在1984年企業全面整頓中，建立和健全了各種質量標準和相應的質檢制度。
質量檢查科的試驗站、化驗室、計量室，有化驗員、計量員4人負責產品質量和原材料材質的質檢工作。
試驗站：主要對鋼桶和油泵的質量進行檢查。
化驗室：1959年建立，當時主要化驗石油產品—汽油、煤油、柴油、變壓器的質量。
現在主要工作是化驗鋼鐵的元素和其它質量指標。
計量室：桶廠計量工作自1980年開始籌備，購置儀器儀表及工具，有專人負責。
1984年經市標準局考核驗收后正式成立。開展了量具的檢定修理工作，同時購置標準器具—量塊，作為桶廠長度計量的最高計量標準。及時配備了機械性能測試儀器，開展了機械物理性能試驗。
1987年計量科成立后，配備了科技干部1人，檢定員1人，修理員1人，負責全廠計量工作管理。其主要任務是：對桶廠計量工具實行統管，貫徹國家計量法，制定全廠計量管理制定，負責計量器具的檢定修理工作，監督檢查全廠計量制度貫徹執行情況。
第五節 企業管理工作
桶廠于1984年組建企業管理辦公室，設主任1人，科員6人，在廠長直接領導下，開展標準化管理，全廠質量管理以及信息管理工作。
職責范圍是：根據上級主管部門和企業發展的需要，組織編制各項改革方案，組織有關人員進行調查研究和對比分析；質量創優計劃，新產品開發、人才開發、技術進步及基本建設的長遠規劃；組織有關部門制定工作標準，貫徹產品的技術，質量標準建立及健全廠內各項管理制度和企業的質量保證體系；開展全面質量管理的教育培訓工作，組織群眾性的質量管理活動，建立“QC”小組，并推動“QC”小組經常性地開展工作；收集匯總，綜合分析廠內外的各種信息，并隨時處理生產過程中存在的質量問題，做好信息反饋工作；支持提出的各項企業改革建議，并及時向各主管廠長綜合匯報；參加廠內外有關企業管理的各類會議。
企業管理辦公室負責督促，檢查各職能部門責任制的執行情況；負責檢查各部門執行技術標準和工作標準的實施情況，負責搜集廠內外信息并及時反饋匯總，負責發表“QC”小組質量成果并推廣先進的管理經驗；按廠長的旨意，負責向上級主管部門匯報廠的企業管理工作進展情況。
